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      母線生產線廠家淺析母線槽鉚接槍的技術原理及流程

      2024/01/17 點擊量:110

      母線槽鉚接槍,特別是自沖鉚接技術在母線槽制造中的應用,是一種高效、精確的連接工藝。自沖鉚接(Self-Piercing Riveting, SPR)無需預先打孔,能夠直接穿透上層材料并形成緊固連接下層材料的鉚釘結構。


      技術原理:

      1. 穿透階段:鉚釘槍通過內部的動力裝置(通常是液壓或氣壓驅動),以極高的速度和壓力將特殊設計的自沖鉚釘推向工件表面。鉚釘尖端具有足夠的硬度和強度,能夠在不破壞母線材料的情況下自穿刺上層板材。


      2. 成型階段:當鉚釘穿透上層板材后,繼續深入至下層板材,并在接觸下層板材時發生塑性變形,形成一個或者多個環形凸緣(也稱翻邊)。這些凸緣緊緊包裹住下層板材,從而在兩層或多層金屬板之間形成牢固的機械互鎖結構。


      3. 夾緊階段:隨著鉚釘的進一步變形,上層板材被夾緊在由鉚釘頭部和形成的翻邊之間,最終形成高強度的無焊縫連接。


      工藝流程:

      1. 裝釘:將自沖鉚釘放入鉚接槍的進料系統中。

      2. 定位:將待鉚接的母線槽組件準確對位,確保上下層板材正確貼合。

      3. 鉚接:操作員啟動鉚接槍,動力裝置推動鉚釘迅速穿過上層鋁板,然后擠壓下層鋁板形成鉚接點。

      4. 成形與斷尾:鉚釘在高壓作用下完成翻邊成型,多余的釘桿部分在達到預設長度后自動斷裂,保證連接區域平整。

      5. 檢查:完成鉚接后,檢驗鉚接質量,確認鉚接點牢固可靠且無損傷。


      自沖鉚接技術在母線槽制造中的優勢在于提高了生產效率、減少了焊接煙塵污染、避免了熱影響區導致的材質性能下降,并且能有效應對不同厚度及材質組合的連接需求。


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